【Studio m'】 器皿製作痕跡說明

[主要成型法的特徵]
依器皿本身的設計或使用功能,運用不同的成型方式來製造產品。下面為器皿在不同的製造過程中,各自較容易出現的特徵。

[動力成型的細紋]
將胚土放進石膏模具中以鏝刀旋壓成型。在以鏝刀壓土並延展胚土時,有時候會因為施力不均,使得器皿表面產生細紋。

[石膏壓模成型的細紋]
根據器皿成品的形狀來製作凹凸狀且空心的石膏模具。之後再將泥漿施加壓力灌入模具當中成型。受到泥漿含水量的多寡或模具形狀的影響,有時候灌入的泥漿痕跡,會以波紋的形狀出現在器皿表面上。

[石膏注漿成型的條狀垂紋]
將泥漿注入石膏模具,經過一段時間之後,石膏會吸收泥漿中的水份,而胚土則附著在模具內壁。當胚土形成適當的厚度之後,去除多餘的泥土並脫膜取出胚體。在去除多餘的泥土時,可能會留下明顯的條狀垂紋痕跡。

[陶板成型的溝紋]
將粘土延展成厚度均勻的土板,此土板稱為陶板,而該成型方法則稱作陶板成型法。以細線切割陶板時,若是土中含細小石礫,細線絆到石礫便有可能會在器皿表面留下溝紋。

[茶壺手把上的孔穴]
茶壺的手把為空心狀態。在手把上開一個小洞的話,可以防止手把內部的空氣在燒成階段時受熱膨脹,而造成手把斷裂的情形。

[釉面針孔(陶器)]
陶器的主要成份為陶土,當器皿在素燒階段時若是含有過多的空氣,進行釉燒的時候容易形成氣泡,而在釉藥表面留下小小的孔穴。此孔穴便稱作釉面針孔。
 

[注入口]
利用石膏壓膜成型法時,泥漿注入模具的開口部位,稱為注入口。以泥漿灌入石膏模具的成型方式來製作器皿的話,必然會在製造過程中留下凹陷或條狀的溝紋。



[燒製情況致使釉色不同]
陶瓷器上釉後進窯燒製,會因上釉厚薄、釉藥成分調製有些微差異、窯內溫度狀況等,出現不同的釉色。


[流釉]
陶磁器以淋釉等方式上釉,有時較多的釉會緩緩垂流,有些流釉是自然流動,有些則是作家職人喜愛此種風情而為之。


[鐵點、焦痕]
陶土本身若含有鐵等成分,在燒製時會依溫度而顯現。也是觀賞器皿的樂趣之一。


[押印痕跡]
無論手工或機器押印,若施力未均,或顏料沾染不足,常會有印痕斑駁的狀況;但如今為求不像機器般的冷硬,也會刻意製造這樣帶點復古感的斑駁痕跡。


[陶土收縮、貫入、釉裂痕跡]
陶土本身孔隙經過燒製後的收縮情況、或是陶土與釉藥高溫收縮狀況不一,在倒入茶水或料理後吃色而顯現的細密痕跡。


[木紋]
天然木頭有不同木紋、樹節等情況。



[布料染色]
新布料頭幾次洗滌時,建議手洗,切勿浸泡,可避免如下染色情況。

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